為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴格執(zhí)行《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。燃氣鍋爐正常運行要做到:天然氣正常穩(wěn)定;保持鍋爐的整潔,做好交接班的工作;加強對各機械設備和儀表的監(jiān)察,防止事故發(fā)生;司爐工應定期總結(jié)操作經(jīng)驗,不斷提高操作運行水平。

一、啟動前的檢查

1、檢查所有電機是否干凈、干燥可用。

2、檢查鍋爐壓力表、三通旋閥、安全閥、水位計閥門是否打開、排污閥、放空閥、主蒸汽閥是否關(guān)閉、管道閥門儀表開啟是否靈活可靠。

3、檢查天然氣管道壓力是否滿足使用，管道電磁閥啟閉是否正常。

4、査燃燒器點火程序和熄火保護裝置,是否靈敏可靠。

5、檢查補水箱液位是否正常

6、檢査軟化水設備是否正常工作,樹脂罐與鹽罐(鹽即工業(yè)用大

粒鹽)原料是否缺少。

7、檢査防爆門的螺絲是否松動,防爆門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、檢査室內(nèi)燃氣報警器報警是否可靠。

9、其他檢查：鍋爐進水前，必須查明鍋筒上的所有手孔蓋板均已完全嚴密關(guān)閉;各操作部位都要有良好的照明:操作平臺、扶梯、設備應清潔,其上無雜物和垃圾堆放:給水設備、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵試運轉(zhuǎn)10-20分鐘正常:汽水管道、閥門都應連接齊全,管道支吊架應完整牢固:主蒸汽管、給水管道及排污管等法蘭連接處應無堵板(盲板);所有閥門和旋塞都應開啟靈活,關(guān)閉嚴密。

10、檢査鍋爐房內(nèi)的強制通風設施啟動并可靠運行。

11、檢査鍋爐房內(nèi)的防爆照明設施投入運行,非防爆照明及電氣設備全部不得送電或運行。

12、每隔一小時，對燃氣管道上的接口處進行一次檢查，確保其有無漏氣,一且發(fā)現(xiàn)漏氣要立即關(guān)閉調(diào)壓柜輸出處的總閥。

二、點爐操作規(guī)程

1、點火前,先把主電源開關(guān)開啟,確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定電壓

2、鍋爐上方的副汽閥打開,主汽閥關(guān)閉,水泵系統(tǒng)閥門打開,將鍋爐內(nèi)注水,觀察水位計水位控制妥當。

3、燃燒器風機自動開啟(此時燃氣閥組上的所有閥門都是處于關(guān)閉狀態(tài))吹掃爐膛內(nèi)的氧氣及上次停爐前殘留的天然氣,吹掃30秒。吹掃30秒回燃燒器自動撿漏,撿漏通過后開始淮備點火。(若連續(xù)撿漏3次未通過應及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員排除故障)

4、吹掃30秒后,燃燒器自動點火,起步時火焰為小火,沒有達到鍋爐設定壓力時自動轉(zhuǎn)為大火燃燒工作指令,燃燒器自動進入正常的工作狀態(tài)。例如鍋爐停爐壓力10MPa,啟爐壓力0.7MPa,目標壓力0.9MPa,鍋爐壓力低于0.7MPa時燃燒器自動啟動,燃燒器燃燒鍋爐升壓達到0.9MPa時,燃燒器轉(zhuǎn)換為小火燃燒,鍋爐繼續(xù)升壓達到10MPa時,燃燒器自動停止工作。

5、臥式鍋爐，水容器大的鍋爐，啟動所需要的時間要長些，總的來說啟動要緩慢進行,啟動時火焰要調(diào)至“低火”狀態(tài),使爐溫逐漸升高。如果啟動時間短,溫度增高過快,鍋爐各部件受熱膨脹不均,會造成脹口滲漏,焊縫處出現(xiàn)裂紋,或者引起扳邊處起槽等缺陷

6、啟動過程中,為了使爐膛受熱均勻,可采用間斷放水的方法,從鍋爐底部排污口處放出一部分水,并相應補充給水。這樣,可以使鍋爐本體各部分達到均勻的溫度。

7、當水溫升至100攝氏度左右時即產(chǎn)生蒸汽，此時將副氣閥關(guān)閉，當壓力升至0.05MPa~0.MPa時,沖洗水位計。當壓力升至01~015MP時檢查壓力表指示是否正確。到蒸汽壓力升至02MPa時應檢查鍋爐各連接部位是否有泄漏,并擰緊各連接螺栓,當壓力升至0.2~04MPa時,應該試用給水設備和排污裝置,當壓力上升0.5MPa時,進行暖管。(時間約為23小時)

沖洗水位計步驟

(a)開啟放水旋塞

(b)關(guān)閉水旋塞

(c)開啟放水旋塞;

(d)關(guān)閉水旋塞

(e)開啟放水旋塞

(f)關(guān)閉水旋塞

8、暖管結(jié)束后,壓力可持續(xù)上升,達到使用壓力。

三、停爐操作規(guī)程

1、按下燃燒器停止按鈕，停運燃料，關(guān)閉進、出口閥門。

2、關(guān)小給水,降低爐膛溫度,停運給水泵,關(guān)閉進、出口閥門。

3、關(guān)閉鍋爐主蒸汽閥門,打開分氣缸和管線疏水閥門。

4、長時間停爐,待水溫降至50℃時,打開排污閥,排凈爐水,若短時間內(nèi)停爐,待爐水溫度下降后關(guān)閉主汽閥,打開排空閥,將爐水注滿。

四、設備維護與保養(yǎng)

1、蒸汽鍋爐日常維護與保養(yǎng)

（1）鍋爐的給水必須經(jīng)過“合格”的處理,這是延長鍋爐壽命、保證安全運行的重要事項

（2）給水溫度應盡量與爐體溫度接近,最好保證20℃以上。

（3）必須定期對水位切斷裝置進行檢查保養(yǎng)及清洗。

（4）必須定期進行排污操作,排污后應檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏的現(xiàn)象,如有則必須予以排除

（5）停爐沒有保持蒸汽壓力時,鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負壓而滯留空氣,因此再次升火燃燒時應先打開主汽閥。

（6）鍋爐安全閥在鍋爐正常運行時是不會自動開啟，但他是保證安全的必要配件，應每月手動開啟安全閥一次,并檢查開啟動力是否正確,排放是否通暢。

2、停爐保養(yǎng)與防腐

(1)鍋爐在停爐之后,為防止鍋內(nèi)腐蝕,必須進行保養(yǎng)

(2)短期保養(yǎng),可采用濕法保養(yǎng),即停爐后,將爐水加滿,將空氣全部排出。(但若有冰凍可能,不宜采用此方法)

（3）長期保養(yǎng),可采用干保養(yǎng)法,即停爐后將爐水放掉,吹干爐內(nèi)積水,并通過人孔處投入干燥劑,且應定期更換開始可沒半月更換次,以后可沒三個月一次,但應注意,在鍋爐啟動前,務必取出全部干燥劑。

五、鍋爐的停用

1、緊急停爐

(1)通常情況下,當鍋爐遇到下列情況之一時,都應緊急停爐

A鍋爐汽壓超過允許工作壓力,采取停供燃氣、加強給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。

B鍋爐嚴重缺水。水位表已看不到水位,經(jīng)“叫水”后,仍看不見水位。

C鍋爐嚴重滿水。鍋爐水位己升至最高可見水位以上,經(jīng)放水仍不見水位出現(xiàn)

D不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,水位仍繼續(xù)下降。

E給水設備事故停機,而又無備用設備

F所有水位表或壓力表全部失效

G所有安全閥全部失效

H所有排污閥全部失效。

1鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設備安全時。

J 因其他事件嚴重威脅鍋爐房及設備安全時

（2）緊急停爐的操作方方法

A立即對控制器進行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥,停止燃氣供應。

B將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,打開空氣閥或安全鬩排汽降壓

C因缺水事故停爐,嚴禁向鍋內(nèi)進水,并且不得排汽降壓;如無缺水現(xiàn)象,可采用進水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。

D對滿水事故應立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』?,開排污閥放水,同時開主汽管和分汽缸上的疏水閥,防止蒸汽大量帶水,產(chǎn)生水沖擊。

E停爐過程中,不可使爐膛冷卻速度過快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。

(3)處理方法

需要緊急停爐的事故發(fā)生時,由于事故的性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:

A迅速熄火處理

緊急停爐時,首先停止燃燒機,并關(guān)閉煤氣閥停止供氣,熄火后切斷總汽閥。要隨時使鍋內(nèi)水位保持正常。

B迅速冷卻爐水處理

緊怠停爐時,如無缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時,可以放掉爐水。如鍋爐嚴重缺水,停爐時絕對不能采用迅速冷卻操作,嚴禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故

2、正常停爐(完全停爐、檢修停爐)

當鍋爐需要檢修或停用汽時,可采取這種方法。

(1)鍋爐遇有下列任何一種故障時,可經(jīng)請示領(lǐng)導同意后暫時停爐檢修:

A脹口、鉚縫處漏泄。

B受熱面管損壞漏泄

C與煙氣接觸前、后的絕熱材料脫落。給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴重故障,需修復時。

(2)暫時檢修(或正常停爐)的操作方法

A按順序停止燃燒機,關(guān)閉供氣閥。

B向鍋爐給水,至正常水位以上50px,然后停止給水,降低壓力

C關(guān)閉主汽閥門,打開疏水閥,做到與運行鍋爐汽、水的可靠隔斷

E 當汽壓降至零時可交替進行給水和放水,使爐水逐漸降溫,當降至50℃時(用手在鍋殼或封頭上觸摸時感覺不很燙手或取水測定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應先開啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進入爐內(nèi)進行檢修,其冷卻時間一般不少于24小時。

F停爐時間超過24小時,要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門關(guān)閉,并打開煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈,必要時要用空壓機將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣。