1、操作人員必須正確穿戴安全勞動防護(hù)用品,如:防護(hù)眼鏡,勞保鞋、安全帽等,防護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè),要認(rèn)真遵守操作規(guī)程、嚴(yán)禁違章作業(yè)、嚴(yán)禁違章指揮
2、調(diào)試
2.1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
2.1.1、清除除塵器箱體內(nèi)的雜物;
2.1.2、按引風(fēng)機(jī)、開氣源、螺旋輸送機(jī)、減速機(jī)、油水分離器的使用要求加潤滑油或檢查其油位;
2.1.3、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)螺旋輸送機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動均正常、轉(zhuǎn)向正確,且無異常聲響和振動;
2.1.4、檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況,并用壓縮空氣清理氣路系統(tǒng);
2.1.5、手動檢查提升閥安裝是否正確到位,脈沖閥是否能正常工作,清灰系統(tǒng)是否正常。
2.2、試車
2.2.1、先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作),將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa,檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)體、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,檢查并調(diào)整提升閥,使閥板關(guān)閉嚴(yán)密,然后操作電控裝置的開關(guān),向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件是否正常。
2.2.2、啟動排灰裝置,并檢查是否符合工作要求。
2.2.3、空載下,起動風(fēng)機(jī),緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。
2.2.4、除塵器開始帶塵運(yùn)行時,先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時間以后,再開動清灰裝置,以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)所需的清灰周期,然后按此程序固定。
2.3、開停機(jī)順序
2.3.1、開機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動排灰裝置→啟動風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。
2.3.2、停機(jī):與開機(jī)順序相反。
3、維護(hù)和檢修
3.1、日常運(yùn)行維護(hù)
3.1.1設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
3.1.2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
3.1.3、減速速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時排除。
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