國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)淘汰落后 安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)的通知 安監(jiān)總科技〔2015〕75號 各省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局,各省級煤礦安全監(jiān)察局,有關(guān)中央企業(yè): 為加快淘汰落后的安全技術(shù)裝備,提升企業(yè)安全生產(chǎn)保障水平,增強防范和遏制重特大事故能力,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)淘汰落后與推廣先進安全技術(shù)裝備目錄管理辦法的通知》(安監(jiān)總廳科技〔2015〕43號),現(xiàn)予發(fā)布《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批)》,請遵照執(zhí)行。 安全監(jiān)管總局 2015 年 7 月 10 日 淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄(2015年第一批) 序號 淘汰的落后 技術(shù)裝備名稱 淘汰原因 建議淘汰類型 建議 限制范圍 代替的技術(shù) 裝備名稱 一、煤礦領(lǐng)域(7項) 1 煤礦井下油浸變壓器和油開關(guān)等油浸電氣設(shè)備 絕緣水平和分?jǐn)嗄芰Φ?,可靠性差,運轉(zhuǎn)費用高,維護量大,絕緣油存在燃燒的危險,且機電硐室內(nèi)的油浸設(shè)備已淘汰。 禁止 干式變壓器和真空(或空氣)斷路器 2 S7動力變壓器 安全可靠性差,且原材料消耗量和能耗大。 限制 新產(chǎn)品不使用 S9及以上動力變壓器 3 繼電器式過流保護裝置(6kV及以上開關(guān)柜使用) 故障率高,整定繁瑣,誤差大,動作時間長。 限制 新產(chǎn)品不使用 微機保護 4 電磁式繼電保護裝置 保護性能差,運行過程中發(fā)生誤動、拒動的可能性大。 限制 新產(chǎn)品不使用 微機保護綜合自動化裝置 5 礦井提升機制動系統(tǒng)十字彈簧控制壓力的液壓站 結(jié)構(gòu)落后,受加工精度影響大,壓力調(diào)節(jié)不穩(wěn)定,調(diào)整難度大,不易于維護,故障率較高。 限制 新產(chǎn)品不使用 采用電磁比例閥或先導(dǎo)結(jié)構(gòu)比例溢流閥控制壓力的液壓站,變頻電機控制壓力的液壓站 6 閥式避雷器 保護設(shè)備的絕緣水平和通流容量較低,耐污性能較差。 限制 新產(chǎn)品不使用 氧化鋅避雷器 7 水力采煤 采區(qū)工作面不能形成完善、可靠的通風(fēng)系統(tǒng),且工作面頂板無法得到有效支護。 限制 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定 二、危險化學(xué)品領(lǐng)域和煙花爆竹行業(yè)(14項) 1 合成氨半水煤氣氨水液相脫硫工藝 沒有配套硫磺回收裝置,工藝過程控制復(fù)雜,危險有害因素及不可預(yù)見性危險多,自動化控制程度低,安全性差,易發(fā)生泄漏、中毒、爆炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故。 禁止 配套有硫磺回收裝置的栲膠濕式脫硫工藝 2 合成氨固定層間歇式煤氣化裝置 沒有配套建設(shè)吹風(fēng)氣余熱回收、造氣爐渣綜合利用裝置,自動化控制程度低,安全性差,易發(fā)生泄漏、中毒、爆炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故。 禁止 配套有吹風(fēng)氣余熱回收、造氣爐渣綜合利用裝置的煤氣化裝置 3 焦油加工工藝中的硫酸分解工藝 分解過程中硫酸對設(shè)備及管道的腐蝕性強,造成泵、管道、分解器等設(shè)備損壞率升高,安全性差。 禁止 二氧化碳或二氧化碳和硫酸法復(fù)合分解工藝 4 合成氨一氧化碳常壓變換及全中溫變換(高溫變換)工藝 自動化控制程度低,安全性差,易發(fā)生泄漏、中毒、爆炸、火災(zāi)等安全生產(chǎn)事故。 禁止 中中低低變換工藝 5 合成氨L型HN氣壓縮機 靜動密封點多,易泄漏,從二段以后的各段分離設(shè)備均為小體積壓力容器,檢測難度大,安全隱患多且排查治理難度大。潤滑點多,潤滑油脂易帶入后工序的氣體內(nèi),使介質(zhì)受到污染而影響工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定,進而影響安全生產(chǎn)。單機能力低,自動化控制程度低,安全性差,操作人員的勞動強度大。 禁止 M型或MH型HN氣壓縮機 6 硫酸間接法生產(chǎn)仲丁醇 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量低濃度廢硫酸,對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,安全性差。 禁止 丁烯直接水合法生產(chǎn)仲丁醇 7 液氯釜式汽化工藝 釜式汽化器中三氯化氮易積累,到一定程度后會產(chǎn)生自爆。 禁止 液氯全汽化工藝,套管式、列管式加熱液氯汽化工藝 8 液氯壓料包裝工藝 液氯儲槽加壓時,整個儲液氯的設(shè)備承受壓力,一旦操作失誤或設(shè)備承壓能力受限設(shè)備失效時,整罐的液氯有失控的危險;如果空氣含有水份,則對相關(guān)設(shè)備造成較大腐蝕;釜式氣化使,三氯化氮積累有爆炸危險。 禁止 液下泵充裝工藝 9 5-氯-2-甲基苯胺鐵粉還原工藝設(shè)備 生產(chǎn)環(huán)境較差,容易導(dǎo)致工人中毒等職業(yè)病危害。 禁止 5-氯-2-甲基苯胺加氫還原工藝設(shè)備 10 釜式夾套加熱液氯氣化工藝 釜式夾套加熱技術(shù)流速低,三氯化氮容易積累,易有爆炸危險。 禁止 套管式、列管式加熱液氯氣化工藝 11 液氯鋼瓶手動充裝設(shè)備 手動充裝易誤操作導(dǎo)致泄漏或鋼瓶爆炸。 禁止 液氯鋼瓶自動安全充裝控制系統(tǒng)成套設(shè)備 12 三足式離心機 開放式操作設(shè)備,易產(chǎn)生震動、擠壓、物料噴濺等危險,安全系數(shù)較低。 禁止 壓濾機或全自動離心機 13 爆竹生產(chǎn)的帶藥插引 人與藥物直接接觸,現(xiàn)場存藥量大,極易發(fā)生燃燒和爆炸,造成人員傷亡。 禁止 無藥插引 14 爆竹生產(chǎn)的手工混裝藥 人與藥物直接接觸,現(xiàn)場存藥量大,極易發(fā)生燃燒和爆炸,造成人員傷亡。 禁止 機械化混裝藥 三、冶金領(lǐng)域(4項) 1 熱處理工藝井式熱處理電爐 電爐在“固溶—淬火—回火”轉(zhuǎn)換期間,需要人工將產(chǎn)品用行車吊出放入另一個爐中,安全性差。 禁止 熱處理工藝、燃?xì)膺B續(xù)熱處理爐 2 3.8m 及以下的搗固焦?fàn)t 3.8m 及以下焦?fàn)t站點面積大、能耗大,安全性差。 禁止 5.5m 及以上側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t 3 制氧作業(yè)區(qū)板式工藝流程;制氧1#、2#機組 空分碳?xì)浠衔锴宄粡氐?,主冷總碳易超?biāo),存在嚴(yán)重的安全隱患。板式流程操作繁瑣,自動化改造困難,工藝復(fù)雜,操作難度大。附屬設(shè)備多,安全隱患多。 禁止 分子篩工藝流程;現(xiàn)代空分工藝設(shè)備 4 鋁合金鹽浴槽淬火工藝 生產(chǎn)過程中所用的亞硝酸鹽遇水或者高溫時可能發(fā)生爆炸,造成生產(chǎn)安全事故。 限制 軍工及航空航天產(chǎn)品允許使用該工藝 氣墊爐 四、職業(yè)健康領(lǐng)域(4項) 1 不帶除塵的砂輪機 在拋光、機械加工企業(yè),在打磨作業(yè)過程中會造成大量的粉塵,如打磨鋁、鎂等物品會產(chǎn)生大量的可燃爆粉塵。在原有設(shè)備上加裝除塵設(shè)備進行改裝,可能會造成設(shè)備存在安全隱患,達不到安全技術(shù)要求。 禁止 帶除塵功能的砂輪機 2 無密閉無除塵的干法石棉選礦工藝 作業(yè)過程中會產(chǎn)生大量高毒粉塵,對作業(yè)人員身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害。 禁止 濕法石棉洗選工藝或有密閉除塵的干法石棉選礦工藝 3 石英砂干法加工工藝 各級破碎環(huán)節(jié)容易產(chǎn)生大量粉塵,而石英砂粉塵中游離二氧化硅含量極高,對人體危害很大。 限制 五年內(nèi)逐步淘汰 石英砂濕法加工工藝 4 未單獨設(shè)置噴漆間的木質(zhì)家具制造噴漆工藝 噴漆環(huán)節(jié)產(chǎn)生的化學(xué)毒物容易對其他工藝作業(yè)人員產(chǎn)生危害。 禁止 設(shè)置獨立的噴漆間 五、應(yīng)急救援領(lǐng)域(1項) 1 負(fù)壓氧氣呼吸器 使用過程中呼吸器整個系統(tǒng)內(nèi)的壓力是正負(fù)交替進行,呼氣時系統(tǒng)內(nèi)的壓力高于外界的大氣壓,而在吸氣時系統(tǒng)內(nèi)的壓力又會低于外界的大氣壓,一旦口鼻具松動或脫落,容易造成人員受有害氣體傷害,安全性較低。 禁止 正壓氧氣呼吸器
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[消防服務(wù)] 《<建筑設(shè)計防火規(guī)范>圖示》18J811-1
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